密封件简介
铁氟龙翻唇式旋转密封件具有低摩擦、低耗能的优异特性,可满足设备的高应答、高精度性能要求。不仅可以完全取代高滑动摩擦的橡胶油封,更是于高速、润滑不良、高温及高腐蚀性流体等严苛环境的应用。
密封件构造
柔软的密封唇在转轴上,在精密冲压成形钢环的支撑下,型成稳定的径向接触压力,加上静态密封垫(Gasket),可发挥优异的旋转密封性能。对特殊尺寸或高腐蚀的应用环境,可选用100%铁氟龙取代钢环。其沟槽尺寸符合DIN 3760标准,可以完全取代传统油封。HiPerLip® 的标准钢环材质为碳钢(SPCD),亦可依客户需求与应用条件,选用SUS304、SUS316不锈钢。
标准单唇型M1适用于压力8bar以下˙高转速(≦30m/s)场合,而全铁氟龙单唇型 NA则适用于压力5bar以下的高转速(≦30m/s)场合,即使在润滑不良甚至无润滑的状况下,亦能发挥一定的密封功能。对高速低压且固定转向的应用,可选用密封唇压力侧有回油涡卷刻沟者,因具有液动润滑效应,不但有效延长密封件寿命,亦能提高应用转速上限(≦60m/s)。标准双唇型 K2或NB可应用于较高压力(35bar以下)。
密封件应用
o 适用于各型产业机械,如离心式压缩机、齿轮箱、风车、泵浦、磨粉机、搅拌机等
o 自动化精密机械,如工作母机、机械手臂、机器人
o 适用于绝大多数腐蚀性流体
o 传统旋转油封无法满足的应用
密封件优于传统油封
密封唇设计、材质与传统油封完全不同,其密封性能与使用寿命远优于传统油封。
o 铁氟龙具有自润作用、 摩擦系数极低、轴面不易磨损,适用温度范围-100°C~+200°C,L型密封唇因密封面较长,即使面压较低也可获得长期的优质密封
o 对于传统油封不适用的真空、高温/低温、腐蚀环境、轴面硬度低、短期无润滑或长期润滑不良、高周速运转(可达30m/s)、高压(35bar)等场合,具有绝对的应用优势,PV上限高达100bar˙m/s。
o于低压的应用可达60m/s,远超过DIN3760的常用径向旋转密封件的材质(如NBR、ACM、FPM、VITON)等,其低摩擦特性可以减少摩擦热,避免润滑油脂碳化(oil carbonization),故适合用于高限速的应用。若使用橡胶油封有滞滑现象(stick-slip),改用此款密封 可以获得很大的改善。
o 有些润滑油脂的添加剂会影响橡胶特性而降低密封效果或使用寿命,但改用HiPerLip® 就可以完全 获得解决。若应用流体或环境为高腐蚀,更能突显 以PTFE为密封材质的优势。